ブロー成形加工の原理とプロセス

昆山志達工場はブロー成形加工の原理とプロセスを皆さんに紹介します。みんなの心の疑問を解決します。

ブロー成形法では、液状のプラスチックを噴霧した後、機械の風力を利用してプラスチック本体を所定形状の金型キャビティに吹き込み、製品を作ります。スクリュー押出機でプラスチックを溶融・定量押し出し、オーラルフィルムで成形した後、エアリングで冷却し、トラクターで一定の速度で引っ張り、ワインダーでロール状に巻き取ります。

ブロー成形加工の原理とプロセス1

大型ブロー成形機の作業工程:
自動エアリングの構造は二重吹出口モードを採用しており、下部吹出口の風量は安定に保たれ、上部吹出口は円周上の複数の吹出口に分割されています。各エアダクトの風量を制御します。制御プロセス中に、厚さ測定プローブによって検出された膜厚信号がコンピュータに送信され、コンピュータは厚さ信号とその時点で設定された平均厚さとを比較し、厚さ誤差と曲線変化傾向に従って計算します。モーターを制御してバルブを動かします。厚みが厚い場合はモーターが前進して排気口が閉じますが、厚みが厚い場合はモーターが前進して排気口が閉じます。逆にモーターは逆方向に動き、排気口が増加します。エアリングの円周上の各点の風量を変えることにより、各点の冷却速度が調整され、フィルムの横方向の厚み誤差を目標範囲内に制御することができる。

ブロー成形加工の利点:
1. 優れた安全機能。ブロー成形品の原材料はすべてプラスチックであり、プラスチックには非導電性の機能があるため、作業者にとって比較的安全です。

2. 低い運用コスト。構造の改良やブロー成形方法の変更によりブロー成形の剛性や強度を向上させ、使用環境になじませて製品の寿命を延ばすことができます。この点で、製品の使用コストが大幅に削減されます。

3. ブロー成形品は高分子量・高密度のポリエチレン樹脂を押出し、一度ブローして成形したものです。シームレスに接続でき、ガスの流出がなく、製品の機能が比較的安定しています。

4.十分な環境保護、ブロー成形製品は無毒で無害で、優れた耐食性を備えており、消毒や洗浄に便利で、リサイクルして使用できるため、環境保護の要件を満たしています。

5. ブロー成形品は形状が豊富で、滑り止め性に優れ、残り物がありません。

以上が昆山志達ブロー成形メーカーが導入したブロー成形のメリットです。ブロー成形製品は私たちの生活のいたるところにあり、その使いやすさや安全性などの機能が支持されています。この点に関してご要望がございましたら、オンラインでお問い合わせください。誠心誠意対応させていただきます。


投稿日時: 2023 年 6 月 20 日