ブロー成形とは何ですか？ブロー成形の原理は何ですか？

パリソンの製造方法により、ブロー成形は押出ブロー成形と射出ブロー成形に分けられる。新たに開発したものには、多層ブロー成形や延伸ブロー成形などがあります。熱可塑性樹脂を押出成形または射出成形して得た筒状のプラスチックパリソンを、熱いうち（または軟化状態まで加熱した状態）に割り金型に入れ、金型を閉じた直後に圧縮空気をパリソン内に導入してブローします。 。膨張して金型の内壁に密着し、冷却して脱型すると様々な中空製品が得られます。インフレーションフィルムの製造プロセスは、原理的には中空製品のブロー成形と非常に似ていますが、金型を使用しません。プラスチック加工技術の分類の観点からは、インフレーションフィルムの成形工程は一般に押出成形に含まれます。ブロー成形プロセスは、最初は第二次世界大戦中に低密度ポリエチレンのバイアルを製造するために使用されました。1950年代後半、高密度ポリエチレンの誕生とブロー成形機の発達により、ブロー成形技術が広く普及しました。中空容器の容積は数千リットルに達することもあり、一部の生産ではコンピューター制御が採用されています。ブロー成形に適したプラスチックとしては、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエステルなどがあり、得られる中空容器は工業用包装容器として広く使用されている。