昆山ブロー成形プロセスでは、主に次のようなさまざまな技術と材料が採用されています。
ポリエチレン (PE) ポリエチレンは、プラスチック業界で最も生産性の高い品種です。ポリエチレンは、不透明または半透明の軽量結晶性プラスチックで、優れた耐低温性(最低動作温度は-70~-100℃に達する可能性があります)、優れた電気絶縁性および化学的安定性を備え、ほとんどの酸およびアルカリの腐食に耐えますが、熱には耐えられません。耐性がある。ポリエチレンは射出成形、ブロー成形、押出成形などの加工に適しています。PEは、低密度ポリエチレンLDPE、および低密度ポリエチレンLDPEに分類できます。高密度ポリエチレン HDPE;直鎖状低密度ポリエチレンLLDPE。
ポリプロピレン (PP) ポリプロピレンは、プロピレンの重合によって得られる熱可塑性プラスチックです。通常は無色半透明の固体で、無臭、無毒で、密度は0.90~0.919g/cmです。汎用プラスチックの中で最も軽く、優れた利点を持っています。ポリエチレンよりも耐水調理性、耐食性、強度、剛性、透明性に優れるという特徴を持ち、低温耐衝撃性に劣り、老化しやすいという欠点がありますが、改質や添加剤の添加により改善することができます。ポリプロピレンの製造方法には、スラリー法、液バルク法、気相法があります。
ポリ塩化ビニル(PVC) ポリ塩化ビニルは塩化ビニルを重合させたプラスチックで、可塑剤を添加することで硬度を大きく変えることができます。硬い製品から柔らかい製品まで幅広い用途に使用できます。ポリ塩化ビニルの製造方法には懸濁重合、乳化重合、塊状重合などがあり、懸濁重合が主な製造方法である。
ポリスチレン(PS) 汎用ポリスチレンはスチレンの重合体で、外観は透明ですが、脆いという欠点があります。したがって、ポリブタジエンを添加することで耐衝撃性ポリスチレン (HTPS) を製造できます。ポリスチレンの主な製造方法には塊状重合、懸濁重合、溶液重合があります。
吹き込み圧力:
一般的なABS樹脂ブロー成形品を製造する場合、ブロー圧力は通常0.4~0.6MPAとなります。耐熱ABSやPC/ABSアロイなどのエンジニアリングプラスチックに使用されるABSは流動性が悪く、一般にブロー圧力は1MPA以上に達します。表面に微細な模様がある製品の場合、模様を鮮明にしたい場合にはブロー圧力も高くする必要があります。後続の塗装処理が必要なブロー成形車の尾翼など、表面要件が高い製品の場合、ブロー成形中に研磨された金型表面を再現するために製品を金型に近づける必要があり、ブロー圧力は多くの場合、1.5 ~ 2.0MPA に達することが必要です。上海ブロー成形製品の面積が大きくなり、製品が複雑になり、肉厚が薄くなるにつれてブロー圧力が高くなり、その逆も同様です。ブロー圧力が高いほど、表面仕上げと寸法安定性も向上します。実際の表面では、ブロー圧力を高くすると工程調整が容易になり、より表面品質の高い製品が得られやすくなります。
Kunshan Zhida Plastic Products Co., Ltd. は、ブロー成形製品の開発と生産を専門とするメーカーです。同社では、年間を通じて様々なブロー成形品を販売している。同社は、質の高いサービスで新規顧客と既存顧客の相談と購入を楽しみにしています。
投稿日時: 2023 年 6 月 20 日